Classification des actionneurs pneumatiques et identification des classes de qualité

ActionneurLes énergies sont divisées en trois catégories selon leur forme :actionneurs pneumatiques, actionneurs électriques et Actionneur hydrauliqueLes actionneurs pneumatiques, qui utilisent la pression de l'air comme force motrice pour actionner la vanne, possèdent chacun leurs propres caractéristiques et sont adaptés à différentes applications. De ce fait, ils constituent la catégorie d'actionneurs la plus répandue et devraient représenter à l'avenir 50 % des types d'actionneurs utilisés.
Actionneur pneumatiqueLes actionneurs sont de type membrane ou à piston. Ils existent également en versions à fourche ou à crémaillère, dont la conception et le couple diffèrent. Parmi ces dernières, le système à crémaillère présente des caractéristiques distinctes. Actionneur pneumatique Grâce à sa structure simple et à ses caractéristiques de sécurité et de résistance aux explosions, il possède un large éventail d'applications dans les industries pétrolières, chimiques et de production d'énergie qui exigent des normes de sécurité élevées.

1. Actionneur à membrane
L'actionneur à membrane est l'actionneur pneumatique importé le plus couramment utilisé ; il peut servir de dispositif de poussée pour diverses applications générales. vanne de régulationUn actionneur pneumatique à membrane est constitué d'un système dont la pression de signal p déforme la membrane, actionnant ainsi la tige de poussée qui déplace le noyau de la vanne et modifie l'ouverture de celle-ci. Ce système présente une structure simple, un prix abordable, une maintenance aisée et une large gamme d'applications.
Les actionneurs pneumatiques à membrane sont disponibles sous deux formes : positive et réactive.
Lorsque la pression du signal provenant du contrôleur ou du positionneur de vanne augmente, le mouvement descendant de la tige de vanne est appelé action positive ; lorsque la pression du signal augmente, le mouvement ascendant de la tige de vanne est appelé action négative. La pression du signal de l'actionneur positif est transmise par la chambre à air de la membrane située au-dessus du diaphragme ondulé ; celle de l'actionneur négatif est transmise par la chambre à air de la membrane située en dessous du diaphragme ondulé. Ces deux actionneurs peuvent être interchangés par simple remplacement de leurs composants.
Les actionneurs pneumatiques se divisent en deux catégories : simple effet et double effet, selon leur mode d’entraînement par l’air comprimé. L’action de commutation est assurée par l’air comprimé (actionneur à double effet). L’action de commutation à rappel par ressort (actionneur à simple effet) est assurée par l’air comprimé uniquement lorsqu’il est ouvert ; le ressort assure le retour à l’arrêt.

2. Actionneur à piston
Le pneumatique Actionneur à piston Le piston se déplace dans le cylindre pour générer une poussée, et il est évident que la force de sortie d'un actionneur à piston est bien supérieure à celle d'un actionneur à membrane. Par conséquent, l'actionneur à membrane convient aux applications nécessitant une faible puissance et une grande précision, tandis que l'actionneur à piston est adapté aux applications exigeant des forces de sortie importantes, telles que les grands diamètres, la régulation de fortes pertes de charge ou les dispositifs de poussée pour vannes papillon. Outre les actionneurs à membrane et à piston, il existe également des actionneurs à longue course, qui offrent une grande amplitude de mouvement et un couple élevé. L'actionneur pneumatique importé de type piston est particulièrement adapté aux applications nécessitant un déplacement angulaire de sortie et un couple élevé.
La norme pour le signal reçu par l'actionneur pneumatique est de 0,02 à 0,1 MPa.
Les principaux composants d'un actionneur pneumatique à piston sont les cylindres, les pistons et les tiges de poussée. Le piston se déplace à l'intérieur du cylindre en fonction de la variation de pression entre les deux côtés de celui-ci. Selon ses caractéristiques, on distingue deux types d'actionneurs : proportionnel et à deux positions. Le type à deux positions pousse le piston du côté haute pression vers le côté basse pression en fonction de la pression de commande appliquée de part et d'autre du piston. Le type proportionnel, basé sur le type à deux positions et équipé d'un positionneur de soupape, assure une proportionnalité entre le déplacement de la tige de poussée et la pression appliquée.

3. Actionneur à crémaillère
Le vérin pneumatique à crémaillère (à double piston) se caractérise par une structure compacte, une esthétique soignée, une réponse rapide, un fonctionnement stable et une longue durée de vie. Tous les raccords bénéficient d'un traitement anticorrosion de pointe et s'adaptent aux environnements de travail les plus exigeants. Conçu pour les hautes et basses températures et offrant différentes courses spécifiques, il garantit d'excellentes performances dans de nombreuses applications.
Du point de vue des performances techniques, les actionneurs pneumatiques présentent de nombreux avantages, tels qu'une capacité de charge élevée, une grande rapidité d'exécution et une bonne adaptabilité environnementale. Parmi ces avantages, la capacité de charge élevée les rend particulièrement adaptés aux applications nécessitant un couple élevé. Cependant, la qualité des actionneurs pneumatiques disponibles sur le marché est très inégale. Comment distinguer un actionneur pneumatique de qualité à partir de son apparence ? De manière générale, la couche de peinture ou le traitement chimique de la surface extérieure d'un actionneur pneumatique de bonne qualité sera lisse et uniforme, et sa couleur sera très homogène. actionneur pneumatique Avec une texture de mauvaise qualité, c'est tout le contraire, car le petit fabricant est pratique dans le schéma du processus de production et économise de nombreuses étapes.